NEW Welcome to Aquafarer
Sign In

Engineering

Productengineering en maatwerk
Ontwikkeling voor OEM-partners

Van conceptontwerp tot productieklaar product: het technische team van Aquafarer biedt volledige productontwikkeling voor RIB-boten, opblaasbare waterscooters en watersportuitrusting.

Aquafarer engineering- en productontwikkelingsteam

Techniek in cijfers

25+
R&D-ingenieurs
78+ years
Gecombineerde ervaring
40+
Productplatforms
1,200+
OEM-projecten voltooid
Technische capaciteiten

Wat ons engineeringteam levert

De engineering van Aquafarer bestrijkt de volledige levenscyclus van een product: van marktonderzoek en conceptontwerp tot prototyping, testen en massaproductie.

Industrieel Ontwerp

Ons industriële ontwerpteam werkt vanuit klantvereisten, marktonderzoek en concurrentieanalyse om productconcepten te ontwikkelen die esthetiek, functionaliteit en maakbaarheid in evenwicht brengen. We produceren 2D-schetsen, 3D-weergaven en specificatiedocumenten ter beoordeling door de klant voordat we aan de slag gaan met de tooling.

  • Concept development and feasibility studies
  • 2D design drawings and 3D renderings
  • Material selection and specification
  • Design for manufacturing (DFM) analysis
  • Ergonomic and safety evaluation

Bouwtechniek

Onze constructeurs zijn gespecialiseerd in de architectuur van opblaasbare boten: rompontwerp, buiskamerconfiguratie, drop-stitch kerntechniek en belastingverdeling. Elk ontwerp wordt geanalyseerd op structurele integriteit, gewichtsoptimalisatie en naleving van relevante normen (CE, ISO, AS).

  • Deep-V fiberglass hull design with calculated deadrise angles
  • Multi-chamber tube configuration for safety and buoyancy
  • Drop-stitch core specification and density optimization
  • Finite element analysis for load-bearing components
  • Weight distribution and stability calculations

3D-modellering en CAD

Alle productontwerpen worden ontwikkeld in 3D CAD voordat de prototype-tooling begint. Onze ingenieurs gebruiken SolidWorks en Rhino 3D voor productmodellering, waardoor klanten elk detail kunnen beoordelen – van buisprofiel tot console-indeling – voordat ze tot productie overgaan.

  • Full 3D CAD modeling in SolidWorks and Rhino 3D
  • Photo-realistic rendering for client presentations
  • Technical drawing packages for production
  • Mold and tooling design from 3D models
  • CAD-to-CNC direct data transfer for precision cutting

Prototyping en testen

Vóór massaproductie doorloopt elk nieuw product de prototypefase. We bouwen functionele prototypes voor klantevaluatie en onderwerpen ze vervolgens aan ons volledige testprotocol: druktesten, stabiliteitstesten, belastingstesten en waterproeven. Ontwerpiteraties in de prototypefase zijn snel en kosteneffectief.

  • Rapid prototype tooling (15-20 day turnaround)
  • Functional prototype for real-world evaluation
  • Full testing protocol before production sign-off
  • Iterative design refinement based on test results
  • Client approval milestone before production tooling

Integratie van aangepaste accessoires

Veel OEM-projecten vereisen de integratie van door de klant geleverde accessoires of accessoires van derden: op maat gemaakte consoles, gespecialiseerde stoelen, elektronische systemen, bevestigingspunten voor duikuitrusting of merkelementen. Ons engineeringteam beheert het integratieontwerp, de structurele aanpassing en de kwaliteitsvalidatie van alle accessoires.

  • Console design and instrument panel layout
  • Custom seating and upholstery integration
  • Electronic system design and wiring
  • Dive and rescue equipment mounting systems
  • Branding and graphic application specifications
Ontwikkelingsproces

Van concept<br />tot productie

Ons productontwikkelingsproces volgt een gestructureerde workflow van zes fasen, ontworpen om risico's te minimaliseren, tijdlijnen te comprimeren en vanaf dag één productiegereedheid te garanderen.

01

Vereisten en onderzoek

1-2 weken

We werken samen met de klant om productspecificaties, doelmarktvereisten, naleving van regelgeving en commerciële doelstellingen te definiëren. Deze fase levert een Productvereistendocument (PRD) op dat al het daaropvolgende werk begeleidt.

Deliverables: PRD, marktanalyse, concurrentiebenchmark, voorlopige kostenraming

02

Conceptontwerp

2-3 weken

Het industriële ontwerpteam ontwikkelt productconcepten op basis van de PRD. Er worden meerdere ontwerpopties gepresenteerd met 3D-weergaven, materiaalaanbevelingen en initiële technische beoordelingen. Klant kiest richting voor gedetailleerde ontwikkeling.

Deliverables: 3D-conceptweergaven, materiaalspecificaties, ontwerpgrondslag, voorlopige stuklijst

03

Gedetailleerde techniek

2-4 weken

Het geselecteerde concept is volledig ontwikkeld: 3D CAD-modellering, structurele analyse, buisconfiguratie, rompontwerp, integratie van accessoires en productiedocumentatie. Alle afmetingen, materialen en processen zijn gespecificeerd voor gereedschappen.

Deliverables: Volledig 3D CAD-model, technische tekeningen, definitieve stuklijst, gereedschapsspecificaties, QC-plan

04

Prototyping

2-3 weken

Er wordt prototypetooling geproduceerd en functionele samples gebouwd. Klant beoordeelt prototype aan de hand van PRD-specificaties. Het testen wordt uitgevoerd volgens afgesproken protocol. Ontwerpaanpassingen worden gemaakt op basis van feedback vóór productietools.

Deliverables: Functioneel prototype, testrapport, ontwerprevisielogboek, aftekeningsdocument van de klant

05

Productie gereedschap

2-3 weken

Zodra het prototype is goedgekeurd, wordt de productietooling in gebruik genomen: mallen, lasmallen, snijprogramma's, montagebevestigingen. De QC-documentatie en inspectiecriteria zijn afgerond. Proefdraaien uitgevoerd voor procesvalidatie.

Deliverables: Productietools, procesdocumentatie, QC-inspectieplan, proefdraairapport

06

Massaproductie en kwaliteitscontrole

Lopend

De volledige productie begint met in-proces QC in elke fase. De eerste artikelen worden geïnspecteerd en goedgekeurd voordat de batch wordt vrijgegeven. Voortdurende kwaliteitsbewaking, het volgen van defecten en voortdurende verbetering gedurende de gehele productielevenscyclus.

Deliverables: Productieschema, QC-rapporten, traceerbaarheidsgegevens van batches, verzenddocumentatie

Aanpassingsopties

Wat kan
aangepast worden

Bijna elk aspect van onze producten kan worden aangepast om aan de eisen van de klant te voldoen. Hieronder vindt u de meest voorkomende aanpassingscategorieën.

Romp & Structuur

Aangepaste romplengte, straalbreedte, deadrisehoek, buisdiameter, kamerconfiguratie en materiaalkwaliteit.

Kleuren en afbeeldingen

Kleur van de buis (PVC/Hypalon), kleur van de gelcoat van de romp, kleur van de console, dekafbeeldingen, plaatsing van het logo en verpakkingsontwerp.

Console en bedieningselementen

Middenconsole, zijconsole of stuurkolom. Aangepaste indeling van het instrumentenpaneel, plaatsing van de schakelaars en stuurstand.

Zitplaatsen en bekleding

Jockeystoelen, zitbanken, luxe bekleding, stiksels in bijpassende kleur, opklapbare of verwijderbare configuraties.

Accessoires en uitrusting

Duikladders, tankrekken, sleeppylonen, T-tops, Bimini-tops, geluidssystemen, navigatie-elektronica en veiligheidsuitrusting.

Verpakking en branding

Op maat gemaakte retailverpakkingen, private-label dozen, verzenddozen met merktekens, hang-tags en gebruikershandleidingen in de taal van de klant.

Industriële toepassingen

Technische oplossingen
per branche

Ons technische team heeft producten ontwikkeld voor een breed scala aan maritieme toepassingen, elk met verschillende vereisten en prestatiecriteria.

Duikoperaties

Versterkte dekken, duikladderintegratie, tankopslagsystemen en stabiele platforms voor commerciële duikcentra over de hele wereld.

Redding en nood

Hogesnelheidsrompontwerpen, zelflozende dekken, montagesystemen voor apparatuur en veiligheidsconfiguraties met meerdere kamers voor SAR-operaties.

Maritiem toerisme

Indelingen voor passagierscomfort, integratie van zonneschermen, instapsystemen en brandstofefficiënte configuraties voor eilandtransfers.

Jacht offertes

Compacte ontwerpen voor davitopslag, luxe afwerkingsopties, bijpassende moederschipkleuren en krachtige trekeigenschappen.

Visserij en aquacultuur

Configuraties met plat dek, integratie van livewells, indelingen voor hengelhouders, corrosiebestendige hardware voor continue blootstelling aan zout water.

Haven & Industrieel

Versterking van de romp voor zwaar gebruik, indelingen van werkboten, configuraties voor personeelstransport en integratie van apparatuur voor offshore-operaties.

Start uw productontwikkelingsproject

Deel uw productvereisten, doelgroep en tijdlijn: ons engineeringteam zal binnen 48 uur reageren met een ontwikkelingsvoorstel en een kostenraming.