Centro de I+D
Centro de I+D
Enfocados en el progreso
El Centro de Investigación y Desarrollo (I+D) de Aquafarer es la fuerza impulsora detrás de nuestra misión de revolucionar los equipos de deportes acuáticos. Potenciamos a los entusiastas de los deportes acuáticos de todo el mundo con productos más seguros, cómodos y placenteros a través de una innovación incansable en tablas de paddle surf (SUP) y botes inflables. Nuestro equipo dedicado de ingenieros, diseñadores y apasionados expertos en deportes acuáticos está dando forma al futuro de la industria, elevando constantemente el listón en calidad, rendimiento y sostenibilidad.
Nuestra instalación de I+D reúne a científicos de materiales, arquitectos navales e ingenieros de producción bajo un mismo techo. Desde la formulación de telas y la simulación de cascos hasta el desarrollo de procesos de soldadura y las pruebas de navegación a escala real, cada etapa del desarrollo del producto se guía por datos y se valida mediante pruebas.
Capacidades
Capacidades de I+D
Cuatro disciplinas fundamentales que nos dan un control integral sobre el desarrollo de productos, desde la investigación de materias primas hasta la certificación final.
Ciencia de materiales y tecnología de telas
- Análisis y optimización de la formulación de PVC y Hypalon
- Estabilización UV, retardancia de llama y desarrollo de aditivos antimicrobianos
- Ingeniería de laminación y adhesión de telas multicapa
- Pruebas de envejecimiento acelerado (UV, térmico, humedad, niebla salina)
Ingeniería de cascos e hidrodinámica
- Diseño paramétrico de cascos en 3D y optimización por CFD
- Análisis por elementos finitos para cargas estructurales y de impacto
- Pruebas en canal de arrastre con modelos a escala y validación del rendimiento
- Desarrollo de cascos personalizados para perfiles de misión especiales
Tecnología de soldadura y unión
- Desarrollo y optimización del proceso de soldadura dieléctrica RF
- Métodos de soldadura por aire caliente, cuña caliente y ultrasonido
- Unión adhesiva y calificación de cintas para costuras
- Modelado de la resistencia de la soldadura y predicción de la vida útil
Pruebas, certificación y cumplimiento
- Gestión de calidad y pruebas de cumplimiento CE
- Pruebas de terceros independientes y soporte de certificación
- Desarrollo de protocolos de prueba personalizados para la calificación de compras
- Análisis de fallos en servicio e investigación de causa raíz
Innovación
La I+D en cifras
I+D personalizada
Servicios de I+D para socios
Desarrollo de materiales personalizados
Desarrollamos formulaciones de tela, pilas de laminado y sistemas adhesivos personalizados, adaptados a tu entorno operativo y objetivos de rendimiento.
Ingeniería de productos OEM / ODM
Desde bocetos conceptuales hasta paquetes de ingeniería listos para producción, nuestro equipo puede diseñar, prototipar y validar botes bajo tu marca.
Pruebas y certificación de terceros
Usa nuestras instalaciones de prueba conformes con ISO para pruebas de materiales independientes, validación de productos y soporte de certificación.
Laboratorios
Nuestros laboratorios
Laboratorio de telas de PVC
Investigación y pruebas continuas de las telas de PVC y Hypalon de los tubos para verificar resistencia a la tracción, resistencia a los rayos UV, abrasión y flexibilidad a bajas temperaturas, con el fin de garantizar la fiabilidad a largo plazo en entornos marinos.
Estudio de ingeniería de cascos
Diseño impulsado por CAD y análisis por elementos finitos de cascos de HDPE, aluminio y fibra de vidrio. Cada casco se simula digitalmente para verificar la distribución de tensiones y la resistencia a los impactos antes de construir el primer prototipo.
Centro de soldadura RF
Instalación dedicada de soldadura por radiofrecuencia con control preciso de temperatura y presión, que produce costuras herméticas de alta resistencia que cumplen con los estándares de la industria marina para embarcaciones inflables.
Canal de pruebas hidrodinámicas
Pruebas con modelos a escala en nuestro canal de pruebas interno para optimizar la forma del casco, el rendimiento de planeo, la estabilidad y la eficiencia de combustible en una variedad de condiciones de carga y mar.
Taller de prototipos
Instalación de prototipado y aparejado a escala real donde se construyen, equipan y prueban en el mar los nuevos modelos. Cada prototipo se somete a un programa de pruebas en el agua de un mínimo de 20 horas antes de la aprobación para producción.
Laboratorio de calidad e inspección
Laboratorio dedicado de garantía de calidad que realiza pruebas de tracción, ciclos de retención de aire, pruebas de pelado de costuras y certificación de materiales para garantizar que cada barco que sale del taller cumpla con nuestras especificaciones publicadas.