R&D 센터

연구 개발 센터

진보에 집중

Aquafarer의 연구 개발(R&D) 센터는 수상 스포츠 장비 혁신의 원동력입니다. 팽창식 스탠드업 패들 보드(SUP)와 보트의 지속적인 혁신을 통해 전 세계 수상 스포츠 애호가들에게 더 안전하고 편안하며 즐거운 제품을 제공합니다.

당사의 R&D 시설은 재료 과학자, 해양 설계사 및 생산 엔지니어를 한 지붕 아래 모읍니다. 직물 배합부터 선체 시뮬레이션, 용접 공정 개발 및 실물 크기 해상 시험까지 모든 제품 개발 단계는 데이터에 의해 추진되고 테스트를 통해 검증됩니다.

역량

R&D 역량

원자재 연구부터 최종 인증까지 제품 개발에 대한 종단간 제어를 제공하는 4가지 핵심 분야.

혁신

14 R&D 엔지니어 및 과학자

8 활성 특허 및 출원

6 전문 연구소

12년 평균 팀 경력

맞춤 R&D

운영 환경과 성능 목표에 맞춤화된 맞춤 직물 배합, 적층 스택 및 접착제 시스템을 개발합니다.

컨셉 스케치부터 생산 준비 엔지니어링 패키지까지 —당사 팀이 귀하의 브랜드로 보트를 설계, 프로토타입 제작 및 검증할 수 있습니다.

독립적인 재료 테스트, 제품 검증 및 인증 지원을 위해 ISO 준수 테스트 시설을 사용하십시오.

연구소

해양 환경에서의 장기 신뢰성을 보장하기 위한 PVC 및 Hypalon 튜브 직물의 인장 강도, UV 저항성, 마모 및 저온 유연성에 대한 지속적인 연구 및 테스트.

HDPE, 알루미늄 및 유리 섬유 선체의 CAD 기반 설계 및 유한 요소 해석. 첫 번째 프로토타입 제작 전에 모든 선체가 응력 분포 및 충격 저항성에 대해 디지털 시뮬레이션됩니다.

정밀 온도 및 압력 제어 기능을 갖춘 전용 무선 주파수 용접 시설로 팽창식 선박에 대한 해양 산업 표준을 충족하는 고강도 기밀 솔기를 생산합니다.

다양한 하중 및 해상 조건에서 선체 형태, 활주 성능, 안정성 및 연료 효율을 최적화하기 위한 자체 테스트 탱크에서의 축소 모형 테스트.

새로운 모델이 제작, 장착 및 해상 시험되는 실물 크기 프로토타이핑 및 장비 시설. 모든 프로토타입은 생산 승인 전 최소 20시간의 수중 테스트 프로그램을 거칩니다.

인장 테스트, 공기 보유 사이클링, 솔기 박리 테스트 및 재료 인증을 수행하여 작업장을 나가는 모든 보트가 당사의 공개 사양을 충족하도록 보장하는 전용 품질 보증 연구소.