Process
Produktionsprocess
Från råmaterial till sjöklar båt — varje steg under vår kontroll
Till skillnad från märken som lägger ut produktion på tredjepartsfabriker äger och driver Aquafarer hela sin produktionskedja. Denna vertikala integration gör att vi kan upprätthålla strikt kvalitetskontroll i varje steg, snabbt reagera på anpassade krav och leverera jämn produktkvalitet batch efter batch. Så här byggs en båt i vår anläggning.
Materialmottagning och inspektion
1–2 dagarVarje inkommande batch av PVC-tyg, glasfibermatta, harts och tillbehör inspekteras enligt specifikation. Tygprover testas för draghållfasthet, tjockleksenhetlighet och UV-beständighet innan de släpps till produktion. Material som inte uppfyller kraven karantänsätts och returneras.
Automatisk PVC-skärning
2–4 timmar per båtsatsGodkända tyger läggs ut på en automatisk CNC-skärmaskin och skärs med submillimeterprecision. Datoroptimerad layout placerar paneler för att minimera spill — typiskt under 5 %. Skurna paneler märks med båtmodell och kammare, packas och överförs till svetsverkstaden.
Rörsvetsning och fogning
1–2 dagar per båtPaneler tråcklas och fogas med varmluftsvetsmaskiner vid kontrollerade temperaturer 200–600 °C. Huvudsömmar förstärks med dielektrisk RF-försegling för lufttäta, höghållfasta fogar. Färdiga kammare blåses upp till 1,5× arbetstryck i 30 minuter för validering av lufttäthet.
Gjutning av RIB-skrov i glasfiber
2–4 dagar per skrovRIB-båtars skrov tillverkas med handuppläggning av glasfiber. Lager av glasfibermatta och väv rullas för hand med polyester- eller vinylesterharts i precisionsformar. Varje lager vakuumpackas för jämn laminatkvalitet. Skrovet ytbehandlas med gelcoat för en högglansig, UV-beständig marina yta.
SUP-tryck och dekor
1–2 dagarGrafiken på SUP-brädans däck appliceras med digitaltryck för fullfärgsmönster av fotografisk kvalitet och screentryck för hållbara logotyper och återkommande mönster. Trycken härdas och förseglas för UV- och nötningsbeständighet.
Slutmontering och utrustning
2–3 dagarGlasfiberskrov och PVC-rörsatser sammanfogas på monteringslinjen. Motorn monteras, styr- och kontrollsystem ansluts, bränslesystemet installeras och hela elsystemet kopplas. Varje båt genomgår en 100-punkts monteringskontrolllista med obligatoriskt godkännande i varje steg.
Kvalitetstestning och inspektion
1–2 dagarVarje färdig båt genomgår en obligatorisk kvalitetsgrind: lufttäthetstest av kammare, funktionell systemkontroll, verifiering av fästmoment och kosmetisk inspektion. Anpassade och prototypkonstruktioner genomgår även sjöprov på vatten som omfattar hastighet, manövrering, stabilitet och hållbarhet.
Packning och frakt
1 dagBåtar töms på luft, viks enligt procedur, packas i slitstarka tygpåsar eller plywoodlådor och lastas för frakt. Varje paket märks med modell, serienummer och destination. Vi samordnar med transportörer för FCL- och LCL-frakt över hela världen.
Se vår utrustning och maskiner
Lär känna den industriella utrustningen bakom varje Aquafarer-båt.
Se utrustning →